图说：爱普生首次在海外展出全球首创的干纤维技术 新民晚报记者 陈梦泽/摄
绿水青山就是金山银山。如今，绿色与环保越来越深入人心，上海全面施行垃圾分类也一年有余，成效显著。不过，比垃圾分类更进一步的还有两个关键词：垃圾减量、变废为宝，上海应该以更高标准、更新技术、更好效果来要求自己，在建设环境友好型城市的道路上领风气之先。在“变废为宝”领域，今年进博会上，也有很多展品十分亮眼。
打印、复印，对很多人来说是工作日常，这其中有两个问题：一是如果出于保密需求，就要把用过的纸粉碎；二是纸张如果只用一次，或者送到专门的工厂重新造纸，都会造成很大的浪费，比如再造纸需要耗费大量的水资源。现在有一台机器，可以把这两个问题一并解决，“答案”就在本届进博会技术装备展区的爱普生展台。
解决上述问题的展品，就是爱普生的最“干”造纸机——这是一种通俗的称呼，这台机器的全名是“爱普生paperlab干纤维纸张循环系统”，说它最“干”，是因为爱普生采用了全球首创的干纤维技术，不需要一滴水，就可以把废纸再生为环保新纸。据透露，目前这一产品还在日本相关部门试用，这次是首次在海外展出。
图说：爱普生paperlab干纤维纸张循环系统
记者在展台看到，爱普生演示人员等机器预热好后，把一叠使用过的文件纸，放进机器的一个“抽屉”，然后按了一些键，等待大约5分钟后，机器的另一端就开始“吐”出一张张再生纸，速度很快，大约每5秒钟就能生产一张纸。拿到刚造出来的再生纸，到旁边打印机上打印，字迹清楚，真的是“宛若新生”，使用起来与一般的纸张几乎没有什么差别。
爱普生（中国）有限公司事业部总经理袁雪解释道，我们看得到的只是放旧纸、出新纸，其实机器里主要经过三步工艺：第一步是纤维分离，同时清除旧纸上所有墨水和碳粉，并将废纸分离成纤维，这一过程文件信息被完全销毁，所以没必要再用传统的碎纸方式来做保密工作；第二步是强化粘合，将干净的纤维重新聚合在一起，进行强化，再按照特定的颜色和重量使新纸成形；第三步是按压成型，通过按压使其成型，然后将新纸切割成a4或a3纸。
当然，“废纸变新纸”并不是一比一的，会有一些损耗，主要是分离出大部分色料，统计发现，转化率为70%到80%，换言之，放进去10张废纸，大约能做出7到8张再生纸。而再生纸用过后，还可以放进机器再造纸，只不过颗粒会变粗一点、颜色会变深一点。
而这所有过程中，最神奇的就是全程无需消耗水资源，减少碳排放。如果持续使用一台paperlab，一年下来，可以省水7530吨，约等于一个普通三口之家40年生活用水量；减排3.8吨co2，约等于一辆百公里油耗7升的汽车行驶2万公里的碳排放量；少砍树84棵，约可覆盖1平方公里面积。
新民晚报记者 金志刚
